無害化提金技術(shù)：兼顧三種效益雖然氰化物有劇毒，但目前黃金行業(yè)還沒有一種更合適的浸金溶劑能夠代替氰化物。在未來幾十年內(nèi)，氰化提金工藝在黃金生產(chǎn)領(lǐng)域仍將占主導(dǎo)地位。然而，隨著氰化物治理技術(shù)的快速發(fā)展，例如堿氯法、電化學(xué)氧化法、酸化法、自然凈化法、離子交換樹脂法、活性炭吸附氧化法、因科法、OOT法、過氧化氫氧化法、生物法及全循環(huán)工藝等，很多新工藝已經(jīng)應(yīng)用到工業(yè)實(shí)踐中。其中，在資源綜合利用領(lǐng)域最有效的方法是全循環(huán)工藝。實(shí)施全循環(huán)工藝需要具備兩個(gè)必要條件：一是廢水循環(huán)后氰化工藝水量平衡；二是廢水循環(huán)不會(huì)使浸出液中各種雜質(zhì)濃度積累到影響氰化指標(biāo)的程度。既然廢水中的雜質(zhì)(銅、鉛、鋅、鐵和有機(jī)物等)積累后會(huì)影響金的回收率,從這些雜質(zhì)中綜合回收有價(jià)元素就十分必要。長(zhǎng)春黃金研究院和遼寧天利金業(yè)有限責(zé)任公司合作實(shí)施的《含硫氰酸鹽、氰化物貧液綜合治理技術(shù)及成套設(shè)備研究與應(yīng)用》項(xiàng)目，在國內(nèi)率先回收治理黃金氰化廠的含硫氰酸鹽及氰化物貧液。該工藝采用Cotl's酸法從硫氰酸鹽中再生氰化物，將自行研制的高效節(jié)能型酸化氧化反應(yīng)器與后續(xù)的砷、氰化物和砷深度處理流程有機(jī)銜接。貧液經(jīng)過治理后，貧液中的氰化物回收率達(dá)98.7%，硫氰酸鹽的氧化率達(dá)99.83%，從硫氰酸鹽中氰化物回收率達(dá)86.27%，相關(guān)指標(biāo)超過了國外同類技術(shù)水平。同時(shí)，通過綜合處理貧液，氰化工藝大大優(yōu)化，金浸出率提高0.87%。該項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的統(tǒng)籌兼顧。項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，特別是從硫氰酸鹽中再生氰化物設(shè)備，屬于國際首創(chuàng)。尾礦綜合利用：開辟可行之路尾礦是黃金選廠的主要固體廢棄物。我國許多大中型黃金礦山生產(chǎn)歷史較長(zhǎng)，從幾十年到上百年不等，尾礦資源十分豐富。20世紀(jì)70年代以前，黃金生產(chǎn)由于受產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)裝備、選冶工藝以及資金等因素的制約，資源的綜合利用水平和程度普遍偏低，資源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致一些尾礦的金屬量較高。另外，由于過去我國對(duì)非金屬礦產(chǎn)資源的開發(fā)應(yīng)用研究比較少，因此，歷史遺留下來的大量尾礦有較高的綜合利用價(jià)值。為了使尾礦資源得到有效的綜合利用，國內(nèi)外的研究人員研制出了許多先進(jìn)設(shè)備，例如國外的尼爾森選礦機(jī)和法爾肯選礦機(jī)；長(zhǎng)春黃金研究院近些年也大力研制重選設(shè)備，如KXT系列跳汰機(jī)和STL型水套式選金機(jī)等。雖然與國外同類設(shè)備相比，國內(nèi)設(shè)備在處理能力和自動(dòng)化程度上有一定的差距，但長(zhǎng)春黃金研究院研發(fā)的跳汰-水套選金集成技術(shù)，已達(dá)到國際先進(jìn)水平，為我國的尾礦資源綜合利用開辟了一條可行之路。難處理金礦資源不再是難題傳統(tǒng)焙燒工藝--這項(xiàng)工藝是國內(nèi)最早應(yīng)用于復(fù)雜金精礦的預(yù)處理工藝，建成較早并正常運(yùn)行的焙燒廠有 5座(中原黃金冶煉廠、山東國大、牟平東方、遼寧新都、靈寶黃金冶煉廠)，總處理能力1100噸/日左右。他們所采用的工藝是一段焙燒氧化提金工藝，有許多技術(shù)環(huán)節(jié)尚需在工業(yè)生產(chǎn)中不斷調(diào)整。2002年，山東國大黃金冶煉廠與南京化工研究院、北京礦冶研究總院合作，在原處理能力100噸/ 日的一段焙燒基礎(chǔ)上，實(shí)施了兩段沸騰焙燒工藝改造。由于該項(xiàng)目的二段焙燒分別在二臺(tái)沸騰焙燒爐內(nèi)完成，最大限度實(shí)現(xiàn)了綜合回收。"十五"期間，以原礦兩段沸騰焙燒提金新工藝工程化技術(shù)開發(fā)為目標(biāo)的紫木凼高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程，原礦處理能力已達(dá)到1000噸/日，是國內(nèi)最大的金礦焙燒系統(tǒng)。由于該工藝適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，目前在國內(nèi)顯示出了良好的發(fā)展前景。熱壓氧化工藝--這項(xiàng)工藝的研究開發(fā)，起步于國家"九五"科技攻關(guān)。在1997年至1999年間，長(zhǎng)春黃金研究院與核工業(yè)北京化工冶金研究院合作，針對(duì)吉林渾江金礦的難處理金礦，采用堿性熱壓氧化-釜內(nèi)快速氰化提金工藝技術(shù)，有效地氧化分解了載金硫化物，使金浸出率從直接氰化的低于47%提高到92%以上，并完成了800公斤/日至1000公斤/日的擴(kuò)大性試驗(yàn)。由于該工藝采用的是堿性熱壓工藝，氧化過程的溫度和壓力比國外的酸性熱壓技術(shù)要低，更適用于我國的難處理金礦資源。山東金翅嶺金礦建設(shè)的熱壓氧化工藝采用酸性體系。該礦的提金廠于2002年6月投產(chǎn)，采用熱壓催化氧化預(yù)處理-氰化提金工藝(COAL法)。目前，100噸/日規(guī)模的壓力氧化廠正處于工業(yè)試運(yùn)行階段。難處理金礦資源的生物氧化、熱壓氧化、焙燒氧化預(yù)處理等工藝，填補(bǔ)了我國黃金工業(yè)生產(chǎn)的空白。細(xì)菌氧化工藝--這項(xiàng)工藝雖然比較新，卻是國內(nèi)發(fā)展最迅速的工藝，目前在國內(nèi)的工業(yè)化應(yīng)用程度已超過前兩種工藝。這完全得益于各科研院所所做的大量試驗(yàn)研究和探索工作。目前，國內(nèi)正在從事細(xì)菌氧化工藝研究的科研單位不少于10家，如長(zhǎng)春黃金研究院、東北大學(xué)、吉林冶金研究院和北京礦冶研究總院等。這些研究單位針對(duì)國內(nèi)的難處理金精礦，開展了大量的試驗(yàn)研究工作。長(zhǎng)春黃金研究院已形成了較完善的工藝研究系統(tǒng)。2000年12月，煙臺(tái)黃金冶煉廠建成國內(nèi)第一家5 0噸/日規(guī)模的生物氧化-氰化鋅粉工藝提金示范廠。2002年，由長(zhǎng)春黃金研究院承擔(dān)的國家發(fā)展改革委高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目--遼寧